低溫液氧儲(chǔ)罐是一種專門用于貯存和供應(yīng)低溫液化氣體的夾套式真空粉末絕熱壓力容器.在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,已被廣泛應(yīng)用.本文通過對低溫液體危險(xiǎn)特性分析,結(jié)合低溫液體貯槽各種供氣模式.

    一、低溫絕熱氣瓶分裝

    由低溫液體貯槽液體出口,借助槽內(nèi)貯存壓力,直接將低溫液體分裝進(jìn)入低溫絕熱氣瓶等專用小容器內(nèi),可供相對獨(dú)立且較大用戶使用.在低溫絕熱氣瓶分裝時(shí),若氣瓶上設(shè)有放空閥,應(yīng)打開放空閥放空.分裝時(shí),操作人員應(yīng)注意站立于側(cè)面作業(yè),且液體出口處或放空口不宜長久停留.在分裝過程中,若管閥凍結(jié),宜用70℃左右熱水解凍,禁用電熱烘烤或強(qiáng)行敲擊.在分裝場所,應(yīng)保持空氣暢通,避免低溫液體或氣體積聚.

    二、高壓氣瓶充裝

    由低溫液體貯槽作為供氣源,用于高壓氣瓶充裝,適宜于眾多分散零星氣體用戶需求,一般須由專業(yè)生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實(shí)施.根據(jù)當(dāng)前行政許可要求,充裝單位須持有危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)生產(chǎn)(儲(chǔ)存)批準(zhǔn)書、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證,即"一書二證",方可進(jìn)行高壓氣瓶充裝.在低溫液體貯槽液體出口,配置低溫液體泵和高壓氣化器,用高壓充裝系統(tǒng),將高壓氣體充裝進(jìn)入專用氣瓶內(nèi).在氣瓶充裝工藝流程中,必須設(shè)置管路低溫和超壓自動(dòng)停車保護(hù)系統(tǒng).當(dāng)氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過氣瓶工作壓力時(shí),低溫液體泵應(yīng)自動(dòng)停車,低溫液體貯槽應(yīng)停止供氣,避免低溫液體直接充裝進(jìn)入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸.

    三、低溫液體噴淋供液

    利用低溫液體貯槽,通過低溫管路向外界物體直接現(xiàn)場供應(yīng)低溫液體(常用介質(zhì)為液氮)噴淋,用于低溫加工工藝(如低溫粉碎、食品速凍等).低溫液體貯槽,配接低溫液體噴淋系統(tǒng),應(yīng)盡量縮短兩者之間的距離,以減少低溫管路長度,降低低溫冷量的損失.輸送低溫液體管道應(yīng)有絕熱保護(hù)措施和防潮處理結(jié)構(gòu),一般采用真空絕熱管道或采用絕熱效果較佳的聚氨脂類發(fā)泡材料外敷白鐵皮管道連接.

    四、管網(wǎng)集中供氣

    由低溫液體貯槽液體出口,配接低溫液體低壓氣化器和終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng),后接氣體使用管網(wǎng),可集中供應(yīng)較大區(qū)域或較多用戶使用.根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求,確定氣體使用壓力后,經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設(shè)定工作壓力,并以自動(dòng)恒定壓力輸出使用氣體,滿足區(qū)域集中用氣要求.低溫液體貯槽內(nèi)的低溫液體應(yīng)始終保持一定存量,使其內(nèi)容器確保處于低溫狀態(tài),供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運(yùn)行工況.

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